SAN Fiber Laser Cutting Machine

1. Обзор сварочной машины

Сварочная машина-это устройство, которое использует высокочастотную индукционную тепловую энергию для нагрева и сварки металлических материалов. Его принцип аналогичен принципу работы свечей зажигания, который обеспечивает эффективную и быструю сварку металлических пластин и металлических материалов. Оборудование имеет простую структуру, прост в эксплуатации, имеет высокую скорость сварки, высокую эффективность, экономит рабочее время и затраты труда, а также стало незаменимым оборудованием в современной обрабатывающей промышленности.

2. Область применения сварочной машины

1. Политика 1 Производство пресс-форм

Сварочные машины для формования широко используются в промышленности по изготовлению формовок и могут сварочные материалы из различных материалов, таких как пластиковые формы, литьевые формы, листовые формы, штамповочные формы и т.д. Машина для сварки пресс-форм использует индукционное нагревание для выполнения точных сварочных операций в бесконтактном состоянии, избегая таких дефектов, как деформация металла и трещины при обычной дуговой сварке, а также обеспечивая высококачественное производство форм.

2. Машиностроительная промышленность

Сварочные машины для плесени также широко используются в машиностроении, главным образом для сварки и ремонта деталей, таких как сварка деталей двигателя, сварка подшипников и ремонт компрессорных деталей. Станок сварки штампосварки может сварки различных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, медь, алюминий и т.д., и может дать хорошие результаты в различных случаях.

3. Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность является важной областью применения сварочных машин, которые используются главным образом для производства автомобильных деталей, таких как выхлопные трубы, шасси компонентов и рам. Автомобилестроение должно обеспечить качество и внешний вид продукции, а отличные характеристики сварочных машин могут удовлетворить этот спрос. В то же время, его эффективная скорость сварки также снижает затраты для производителей.

4. Производство строительных материалов

Сварочные машины для формования используются также в промышленности строительных материалов, главным образом для сварки металлических скелетов, проволочной сетки и других строительных материалов, таких как сварка стальных прутков, подключение промышленных трубопроводов и т.д. Применение сварочных машин в промышленности строительных материалов позволяет строительным площадкам эффективно и быстро завершить строительство, обеспечивая качество и безопасность строительных проектов.

5. Судостроительная промышленность

Судостроение также является одной из областей применения сварочных машин. В судостроительной отрасли сварочные станки используются главным образом для сварки конструкций судов, корпусных пластины, труб и аксессуаров. Применение сварочных машин в судостроении делает судостроение более прочным, безопасным и надежным.

Ссылки на соответствующие продукты

Система охлаждения является одним из важных компонентов лазерной сварки. Если система охлаждения выйдет из строя, оборудование перестанет работать на небольшом уровне, и даже кристаллический стержень может взорваться в тяжелых случаях. Из этого мы видим важность системы охлаждения лазерной сварочной машины. Фирма Let's посмотрите с SAN LASER.

В настоящее время система охлаждения лазерной сварочной машины в основном включает в себя водяное охлаждение, воздушное охлаждение и водяное охлаждение. Среди них широко используется охлаждение воды. Его принцип работы является следующим:

1. Охладитель лазерной сварочной машины, как правило, имеет фильтр, который может эффективно фильтровать очевидные примеси твердых частиц в воде, поддерживать чистоту полости лазерного насоса и предотвращать возможность блокировки воды.

2. Охладитель использует чистую воду или деионизированную воду, которая в большей степени способствует прямолинейному впрыску источника света насоса в лазерный материал и может обеспечить лучший лазерный режим.

3. Охладитель лазерной сварочной машины, как правило, оснащен измерителем давления воды, который может определить давление воды в лазерном пути с первого взгляда.

4. Охладитель использует импортные компрессоры, а резервуар для воды и водяной насос изготовлены из нержавеющей стали. Теплообменная катушка также изготовлена из нержавеющей стали. Таким образом, стабильность охладителя может быть гарантирована. Охлаждающий эффект очень хороший. Температура может контролироваться в пределах 1 градуса с небольшой точностью температуры. Лазер мало подвержен воздействию температуры, но мы рекомендуем установить температуру около 1 градуса.

5. Охладитель лазерного сварщика, как правило, 220V бытовой источник питания, а не 380V трехфазный источник питания, что в большей степени способствует универсальности оборудования.

6. Охладитель имеет защиту потока. Когда расход воды меньше заданного значения, есть сигнальная сигнализация, которая может быть использована для защиты от теплового рассеивания лазера и связанных с ним устройств.

7. Охладитель имеет температурную защиту. Если температура не подходит, будет сигнализация.

8. Существует также сигнализация уровня воды.

9. Охладитель может выполнять ряд функций регулировки, таких как регулировка температуры, регулировка разницы температуры и т.д.

SAN LASER — технологическое предприятие, объединяющее производство и продажу. Она имеет долгосрочное сотрудничество с известными производителями лазеров в США и европе и имеет высокоточные лазерные сварочные машины мирового класса и высокоточные лазерные маркировочные машины.

Ссылки на соответствующие продукты

* * * * * небольшие зерна

Пескоструйная обработка (также известная как струйная обработка гратом) имеет свое название на песке, который был впервые использован для взрыва рабочего слоя на высокой скорости, чтобы удалить нежелательный слой на поверхности. Чтобы получить оптимальный результат, другие зерна, такие как керамика, стекло, содовое зерно и т.д., используются сегодня. Важно то, что эти зерна очень тонкие и имеют острый внешний вид, чтобы удалить достаточный материал при ударе. Поэтому не каждый песок подходит для этого. Песок, который очень острый и часто используется в пескоструйке, кварцевый песок. В других методах очистки также используется этот принцип ударной истирания.

* * * * * B. крупные столкновения

Принцип прост: компрессор обеспечивает сжатый воздух, который поставляется вместе с бочкой зерна, и там он берет часть зерна вместе с ним в свой поток. Затем они переносятся на рабочий слой через шланг и на высокой скорости вступают в столкновение с загрязненным слоем, которое в результате этого проходит. Изношенный песок и материал витает как очень тонкая пыль в окружающей среде. Поэтому для пескоструйной обработки необходимы защитное оборудование и экранирование.

* * * * * Обратите внимание,

Проклятые частицы не могут попасть прямо на кожу, потому что это вызовет мгновенные повреждения. Пыль, возникающая во время струйной обработки, является самой опасной. Это смесь пылевидного песка и удаленного слоя, который часто является краской, ржавчиной или каким-то покрытием, которое не должно попасть в глаза, рот или легкие. Возможно, что облака пыли осядут далеко от рабочего слоя, потому что пыль такая тонкая и сжатый воздух создает большое смещение воздуха. Чтобы избежать этого, вы должны работать в какой-то будке или окружающая среда должна быть тщательно защищена, чтобы убедиться, что пыль не попадает повсюду между ними.

* * * * * Только Один свет.

При лазерной чистке нет расходных материалов. Медиум делает всю работу легко. Вам больше не нужны запасы песочного зерна или других продуктов grit. Еще важнее: у тебя больше нет лишних отходов. Лазерный луч лазерной машины для очистки сильно нагреет загрязненный слой (краска, ржавчины, покрытие...) в короткий период времени, что приведет к испарению загрязненного слоя. Этот пар извлекается и фильтруется. Появляется немного пыли, исходящей из больших частей, которые удаляются. Это также немедленно пропылесосят. Важным отличием пескоструйной обработки является то, что на рабочем слое нет износа. Свет лазерного луча не оказывает никакого воздействия на рабочий слой, а только на загрязненный слой сверху. Это связано с разницей в температуре абляции, говоря техническим языком. С пескоструйной струей, это другое: летающие зерна не делают разницы между рабочим слоем и загрязненным слоем, и, таким образом, ваш рабочий слой будет поврежден тоже.

* * * * * Простота и безопасность

Тебе больше не нужно беспокоиться о пыли, летящей вокруг. Вся пыль остается на рабочем слое и может быть пылесошена сразу после. Тебе больше не нужно полностью защищать свою окружающую среду. Это экономит вам много времени! Что касается средств индивидуальной защиты, вам нужно будет носить только лазерные очки. Кроме этого, вам не нужна другая особая защита. Машина не производит много шума, рабочий слой не нагревается и ничего не летает вокруг. Операция проста, как фен: у вас в руках пистолет с одной кнопкой управления. Нажми и уходи. Пистолет подключен к лазерной чистящей машине на колесах, которая может находиться на расстоянии и которую можно легко перемещать вручную, через шланг.

· Не разлей вода.

Лазерная очистка применяется в тех же целях, что и пескоструйная обработка. Подумайте о чистке фасадов, полоска древесины всех красок, очистка форм, удаление ржавчины, замена старых покрытий и т.д. Лазерные лучи применяются на большинстве поверхностей, где пескоструйная обработка также может быть использована, как металл, дерево, камень, некоторые пластмассы. Но без всей грязи и повреждений ваших рабочих слоев! Хочешь знать больше? Оставьте сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

- тебе интересно? Больше информации? Да. - на демонстрацию? - предложение? - да. - вопросы? - да. Свяжитесь с нами.

Ссылки на соответствующие продукты