SAN Fiber Laser Cutting Machine

Товары для дома

Горячие продажи продукции

Мы предлагаем широкий ассортимент лазерных машин, таких как портативная машина лазерной сварки, машина лазерной резки CO2, лазерная труба CO2, машина лазерной резки волокна, машина лазерной маркировки волокна.
По основным направлениям

Основные преимущества

Новости компании

Центр новостей

Jul 22,
2024
Различные типы лазерной маркировки!

Лазерная маркировка представляет собой процесс создания маркировочных знаков с использованием лазеров путем резки поверхности изделия на малой глубине или путем внесения химических изменений посредством горения, плавления, абляции, полимеризации и т.д. Как лазерная резка и лазерное бурение, лазерная маркировка может быть бесконтрольным процессом. Устраняются проблемы износа инструмента и нежелательной закалки на поверхности изделия. Кроме того, лазерная маркировка не использует чернила, что является преимуществом перед традиционной печатью. Различные виды оружияЛазерная маркировкаНиже приводится краткая информация о соответствующих процессах.


laser marking


Удаление поверхностей

Этот процесс включает удаление конкретных участков слоя покрытия, ранее наносившегося на поверхность изделия. Изделие отличается от покрытия, что делает области удалены заметно видимыми. Для лазерной маркировки используются специальные пленки и металлы с покрытием.

Гравировка и гравировка

Это лазерная маркировка, при которой поверхность обрезается на требуемой глубине. Разрез, как правило, производится с помощью лазерного процесса испарения. Главное преимущество этого метода заключается в Том, что он может быть выполнен на высоких скоростях.

Тепловое сцепление

Это достигается за счет использования дополнительных пигментированных материалов, таких как стеклянные порошки или дробленые оксиды металлов на поверхности изделия. Тепло, применяемое лазером, взрывает материалы.

1. Обжиг

Этот процесс включает нагрев конкретных регионов с помощью лазера. Тепло, применяемое лазером вызывает окисление металла, производя различные цвета, такие как черный, желтый, красный и зеленый.

1. Карбонизация

В этом процессе пластиковые связи между полимерами разрываются, высвобождая водород и кислород и создавая более темный цвет. Этот процесс осуществляется на пластмассах и органических материалах.

Пена для пены

Обычно это делается на пластмассах, где цветные пигменты и углерод уничтожаются и испаряются в результате пены. Процесс вспенивания осуществляется на материалах темного цвета, которые должны иметь более светлую маркировку.

- пятна на поверхности

Этот процесс вызывает химические реакции на поверхности изделия, где продукты реакции имеют различные цвета.


Jul 22,
2024
Работа лазерных сварочных машин и уникальные черты каждого типа лазера!

Лазерный сварщик-это сварочная машина, которая использует сфокусированный луч высокоэнергетического света для соединения материалов. Он работает, излучая сфокусированный луч лазерного света на поверхности сварных материалов, заставляя их плавиться и сливаться вместе в точке контакта. Лазерные сварщики хорошо известны своей точностью, скоростью и универсальностью, что делает их идеальными для широкого спектра применения в различных отраслях промышленности. Они широко используются в процессах производства металлов, полимеров и других материалов, требующих высококачественной и точной сварки.


laser welding machines


Давайте разобьем основную оперативную структуру:


Рабочая структура лазерной сварочной машины

1. Лазерный осциллятор излучает лазерный свет, выступая в качестве источника энергии машины

2. Этот лазерный свет движется по оптической траектории

3. Фокусирующий элемент, как и фокусирующий объектив, концентрирует лазерный свет в системе spot

4. Затем сфокусированный лазерный свет направляется на материал, размещенный на рабочем месте

Это основной процесс. Кроме того, может быть добавлен процесс продувки защитного газа для предотвращения окисления и нитридатации сварной зоны.

5 уникальных типов лазеров


Наиболее важной точкой в этой структуре является тип лазерного излучения.Оборудование для лазерной сваркиМожно грубо разделить на следующие пять типов.

· лазер CO2

· лазер YAG

· волоконный лазер

· лазерный диск

· полупроводниковый лазер


Давайте разобьем это и объясним 5 различных типов лазеров.


Лазер CO2 (диоксид углерода)

Лазер CO2 является ярким примером газовой лазерной сварки. Его определяющая характеристика заключается в использовании двуокиси углерода в качестве средства усиления света. В частности, можно осуществлять однородную и высокопрочную сварку при сварочных материалах толщиной 10 мм или более или на больших площадях нескольких десятков квадратных сантиметров или более. Также возможна сварка смолы и т.д., поэтому она используется в широком спектре областей.


Еще одна особенность заключается в Том, что он способен стабильно непрерывно работать в течение длительных периодов времени, позволяя проводить непрерывные работы на крупных производственных линиях. Лазеры CO2 используются главным образом в автомобильной промышленности, но также играют ключевую роль в развитии производственных процессов.


Лазер YAG лазерный

Лазер YAG является прекрасным примером твердого лазерной сварки технологии. Он использует кристалл с гарнетной структурой в качестве среды. Благодаря своим характеристикам в качестве импульсного лазера, он вновь мигает через небольшие промежутки времени. Поскольку длина волны короче длины лазера CO2, скорость поглощения энергии металлом высока, а сварка проста.


Кроме того, он имеет отличную связность и лазерное распространение производительности, и прост в использовании, так как он имеет отличный лазерный сбор и рассеивание света. Эти качества делают их хорошо подходят для сварки прецизионных компонентов и деликатных задач.. Лазеры YAG в основном используются в производстве медицинских приборов.


Волоконный лазер

Волоконный лазер является типом твердого лазера, который использует оптическое волокно в качестве своей среды. Его удивительная эффективность достигается за счет ограничения света тонким волокном, а затем его усиления, что позволяет исключительно чистой сварки.


Благодаря короткой длине волны и способности сузить место, волоконные лазеры могут хвастаться высокой плотностью энергии, что облегчает глубокое проникновение в высоко отражающие материалы, такие как алюминий и медь. Также используется для сварки различных металлов вместе.


Еще одной привлекательной особенностью является простота автоматизации, такой как бесконтактная, высокоскоростная сварка и возможность автоматической установки фокуса луча. Кроме того, как правило, существует широкий ассортимент продукции, в Том числе удобные (ручные) факелы типов и типов с резкой, удаление ожогов, и более чистые функции. Волоконные лазеры широко используются в общей промышленной продукции.


Лазерная установка Disc

Дисковый лазер — это твердотельный лазер. В качестве носителя используется кристалл с редкоземельными элементами, такими как иттербий.


Эти лазеры разработаны с целью решения общей проблемы твердотельных лазеров: снижение точности сварки. Традиционные твердотельные лазеры сталкиваются с проблемой, когда тепло, возникающее во время эксплуатации, приводит к неравномерному распределению температуры в лазерном кристалле, что приводит к термическому воздействию объектива. Это происходит потому, что индекс преломления кристалла ведет себя так же, как и объектив, что приводит к снижению лазерной фокусировки силы.


Дисковые лазеры решают эту проблему, превращая лазерный кристаллический кристаллик в тонкую форму диска и прикрепляя теплопоглотитель к спине, что приводит к более высокой точности сварки, чем предыдущие твердотельные лазеры. Дисковые лазеры широко используются в аэрокосмической промышленности.

Полупроводниковый лазер

Полупроводниковый лазер — это твердотельный лазер. В основном используются полупроводниковые материалы. Он также известен под другими терминами, такими как диодный лазер или лазерный диод.


Что отличает полупроводниковые лазеры, так это их уникальный источник тепла: лазерный свет, генерируемый при прохождении электрического тока через полупроводниковый. Поскольку лампа не используется в качестве источника возбуждения (питания), она может использоваться даже в ограниченном пространстве.


Он также подходит для очень детальных сварочных работ. Полупроводниковые лазеры широко используются в производстве электроники.


Jul 22,
2024
Короткая история о конфигурации лазерной резки машины!

Сначала лазерный резак использовался для ручной обработки деталей. Он был расположен, разрез был сделан, лазер удален, и следующий разрез был сделан. В то время программирования чпу и других технологических достижений не существовало. Современная лазерная резка устранила необходимость ручного позиционирования заготовки и использует компьютерное оборудование для быстрого и эффективного выполнения соответствующих разрезов.


laser cutting machine


Лазерная резка

Основные виды гантриОборудование для лазерной резкиСделаны из алюминия, они имеют длинную горизонтальную кровать и гантри расположен над кроватью. Они могут быть запрограммированы с несколькими разрезами, которые выполняются с одним проходом лазера, который может быть волоконно-оптическим или CO₂ laser. Gantry машины используют управляемое CNC программирование, чтобы производить эффективные и точные резки быстро и легко. В отличие от ручных манипуляторов с 8-16 - футовыми следами (2,4-4,9 м), gantry машины имеют след от 4 до 8 футов. (1,2-2,4 м).


Конфигурация движущегося материала

В этом случае лазерный резак остается неподвижным, пока поверхность материала движется. Поскольку движения от лазера не требуется, оптическая система проще, чем другие конфигурации. Однако этот процесс протекает медленнее, чем другие методы, и обычно ограничивается резкой плоских материалов.


laser cutting machine


Летающая оптическая система

Эта настройка противоположна конфигурации движущегося материала. Летающая оптическая система включает стационарный материал и подвижный лазерный резак. Поскольку лазер постоянно движется, длина лазерного луча также должна постоянно корректироваться из-за дивергенции лазерного луча. Большее расхождение приводит к ухудшению качества отруба. Для смягчения этой проблемы используются реколимизирующая оптика и адаптивное управление зеркалами. Эта настройка является самой быстрой из трех, так как движение зеркал легче контролировать.


laser cutting machine


1.2 гибридная система

В гибридной системе материал движется по одной оси, в то время как оптика движется по другой оси. Эта настройка сочетает в себе как преимущества, так и недостатки предыдущих двух настроек. Одно из преимуществ этой системы от летающей оптики заключается в Том, что гибридные системы обеспечивают более постоянный луч, что снижает потери энергии.


Лазерная резка с чпу

Лазерная резка с чпу использует мощный лазерный луч для маркировки, резки, формы, гравировки и формирования материала. Это очень точная технология резки, способная формировать небольшие отверстия и сложные конструкции. Как и для всех типов станков с чпу, лазерные резаки с чпу используют G-коды и M-коды, созданные для программирования с чпу, в качестве инструкций для перемещения и производительности инструмента.


В отличие от традиционной обработки с чпу, лазерные резаки с чпу не контактируют и тепловые на основе лазерной головки, которая содержит фокусирующие линзы и сопла. Сопло с рассеивателем и головой фокусирует свет высокой интенсивности на детали, чтобы расплавить и перерезать ее. Сжатый газ проходит через сопло для охлаждения рассеивателя и удаления испарившегося металла.


Типы станков лазерной резки с чпу:

· CO₂ - CO₂ laser cutter является газовым лазером, который использует углекислый газ в качестве лазерной среды.

· волоконно-волоконные лазерные резаки используют диоды для создания луча резки, который фокусируется через волоконно-оптический кабель. Этот процесс обеспечивает более быстрые и чистые отрубы.

· кристально-кристаллические лазерные резаки используют лучи, полученные из кристаллов алюминиевого гарнета неодимиум-допид иттрий (Nd:YAG) и ортовананата неодимиум-допид иттрий (Nd:YVO).


Лазерная резка по 5 осям

Процесс лазерной резки по 5 осям позволяет наклонить и вращать детали на столе, что позволяет лазеру работать на трехмерных компонентах, требующих бурения и резки на труднодоступных изогнутых поверхностях под экстремальными углами. Использование лазерной резки по 5 осям сокращает время, необходимое для регулировки заготовки для завершения процесса резки, так как выполнение нескольких настроек увеличивает вероятность ошибок.


Вращающаяся лазерная резка

Вращающийся лазерный резак использует вращающееся устройство, которое позиционирует элемент таким образом, чтобы он мог срезать по изогнутым поверхностям. Вращающийся элемент представляет собой моторизованное крепление, которое вращается в процессе резки и позволяет резаку производить 360 - градусный разрез и гравировку на трубах, трубах, бутылках, эллиптических трубах и элементах формы D. Они способны размещать сложные конструкции, логотипы, узоры и информацию на изогнутых поверхностях. Как и в случае всех видов лазеров, процесс выполняется с высокой эффективностью и точностью.


laser cutting machine


Лазерная резка малого формата

Термин малая лазерная резка, или малая геометрическая лазерная резка, относится к сложным и малым конструкционным особенностям. Небольшие лазерные резцы геометрии используются для проектов, которые слишком малы, чтобы их можно было резать обычными методами резки, и используются для того, чтобы избежать потери разрешения. Этот процесс применяется к частям, имеющим характеристики, которые меньше ширины керна.


Малая геометрическая лазерная резка имеет исключительную точность, что позволяет создавать деликатные конструкции с высокими допусками. Толщина материала определяет, когда используется лазерная резка небольшого формата или геометрии, так как использование больших лазерных резчиков может повлиять на конечный продукт. Кроме того, использование лазерных резаков небольшого формата зависит от размера режущего элемента, который может быть меньше, чем картер размером 0,1 мм (0,0039 дюйма).


Лазерная резка большого формата

Лазерная резка большого формата используется в тех случаях, когда функция резки является увеличенной версией обычной функции. Процесс лазерной резки большого формата определяется как проект, который больше рабочего пространства. Большой лазерный резак формата может иметь рабочее пространство 3,2 м на 8 м (10,5 футов на 26,25 футов) и предназначен для резки чрезвычайно больших материалов.


Плоскостная лазерная резка используется для крупноформатной резки с размерами кровати от 1,3 м на 2,5 м до 2 м на 3 м (4,3 футов на 8,2 футов до 6,56 футов на 9,84 футов). Размер лазерного резака позволяет поместить материал в обрабатывающую зону для автоматической резки и гравировки.


Лазерный резак с плоским экраном

Плоскостные лазерные резаки большого формата лазерные резаки способны резать металлы, ткань, дерево и различные материалы. Они могут разрезать одну большую функцию на большой кусок материала или несколько функций на несколько частей. Плоскостные лазерные резаки имеют большую плоскую горизонтальную поверхность для размещения материалов. Лазер заключен в механизм, который движется по бокам кровати, когда лазер движется вперед и назад по режущей поверхности.


Лазер для плоскостных лазерных резчиков может быть CO₂, волокна, или кристалл. Выбор типа лазера для использования в плоскостном лазерном резаке зависит от материала, который будет обрабатываться с помощью CO₂ lasers, используемых для неметаллических материалов, в то время как волоконные лазеры используются для металлов. Плоскостные лазерные резаки могут быть обеспечены постоянным подачей материала в процессе производства или сборки.


Гальво лазерная резка или гальванический лазер

Лазерные фрезы гальво отклоняют лазерный луч, используя зеркала, которые перемещают луч в различных направлениях, вращая, регулируя и изменяя углы зеркала. Обработка лазерными резцами гальво опирается на гальванометр, который обнаруживает и измеряет электрический ток путем перемещения магнитного поля.


Гальванический лазер обнаруживает электрический ток и направляет лазер на маркировочную поверхность с помощью системы зеркал. Конструкция лазеров гальво позволяет им быстро завершить процесс гравировки, который намного быстрее, чем традиционный лазер, который движется вдоль оси X и Y на медленной скорости. Большая площадь изделия отмечена более высокой скоростью. Ключевым фактором является быстрое изменение углов зеркала по отношению к поверхности резки.


Jul 22,
2024
Лазерная резка и гравировка введение!

1. Внедрение лазерной резки

Лазерная резка и лазерная гравировка становятся все более популярными в эти дни, все больше людей проводят эксперименты и бизнес с лазерной гравировки машин, приложений и потенциала лазерных резки также бум.


Laser Cutting Machine


Мы можем сделать много продуктивных и прибыльных вещей с одним сингломМашина для лазерной резки, это руководство, объясняющее основы лазерной резки гравировки бизнеса и создания продуктов идеи с использованием лазерной резки, а также горячие продажи продукции идеи с использованием лазерных резки co2.


2. Основы лазерной резки 


2.1 процесс лазерной резки

Лазерная резка — это процесс резки материалов с использованием лазерного источника высокой мощности, как правило, лазерная резка используется как для промышленного производства, так и для личного/малого бизнеса.


Преимущества лазерной резки :-

Лазерная резка машин имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами резки, это следующим образом

1. Высокая эффективность

2. Высокая скорость движения

3. Высококачественная резка

4. Безконтактный отруб

5. Гибкость в использовании материалов


2.2 лазерная гравировка

Лазерная гравировка, как и лазерная гравировка, это процесс изменения поверхности материала с помощью лазерной машины для придания индивидуального дизайна или личного контакта, мы можем использовать одну и ту же машину для резки и гравировки, но для металлов отдельные машины доступны для резки и гравировки.


2.3 работа лазерной гравировальной машины

Лазерная резка машины доступны в различных механических и электрических конфигурациях, здесь просто показывает общую механическую сборку лазерной резки машины, она состоит из

1. Источник лазерной энергии

2. Зеркала с зеркалами

3. Объектив фокусировки

4. X,Y,Z приведение в действие


Laser Cutting Machine


2.4 электрическая схема лазерной резки

Электрическая часть лазерной резки — контроль движений оси x,y,z, мощности лазера и других элементов безопасности посредством получения команд с компьютера. Программное обеспечение с компьютера постоянно отправляет команды машине в виде G-кодов, все приводы и датчики подключены к контроллеру машины и все параметры контролируются путем чтения инструкций в G-коде, которые получены от программного обеспечения компьютера через кабель или wifi.


Laser Cutting Machine


Jul 22,
2024
Особенности безопасности портативных установок лазерной сварки волокна!

В области промышленного производства безопасность производства всегда была задачей, которой предприятия придают большое значение. Помимо общих травм в результате несчастных случаев, пожарная охрана является одним из ключевых вопросов безопасности производства. Мы видели много сообщений о больших потерях и потерях в мастерских из-за пожаров, некоторые из которых были вызваны незаконными сварочными работами. Почему электросварка вызывает пожары? Есть ли более безопасный способ сварки в цехах?


fiber laser welding machines


Традиционные процессы электросварки менее безопасны.

Сварка металла всегда была очень распространенным методом обработки в области промышленного производства. Среди них наиболее часто используемые традиционные сварочные процессы включают аргонную дуговую сварку, точечную сварку и сварку паяльным утюгом. Эти сварочные процессы в основном используют тепловые источники, преобразованные из электроэнергии, для достижения высокотемпературной сварки, которая является относительно низкой по стоимости, но есть много опасностей безопасности.


Электросварка — это плавка металла через дугу для сварки, так что температура будет очень высокой во время сварки, и будут брызги высокотемпературного шлака или искры во время этого процесса. Если эти предметы падают на поверхность легковоспламеняющихся материалов, таких как летающие лотки, хлопчатобумажные ткани, древесина, химикаты и т.д., то очень легко вызвать пожар или даже непосредственно взорваться. Поэтому в процессе сварки требуется хорошая рабочая среда, и сварщики должны быть обучены работе с формальным процессом сварки. В дополнение к традиционным процессам сварки, которые мы внедрили, сварка металла может также принять более безопасный метод в настоящее время, а именно лазерная сварка.


Лазерная сварочная машина обеспечивает более безопасный метод сварки

Лазерная сварка является эффективным и точным методом сварки металла. Она использует тепловую энергию, преобразованную высокоэнергетическими балками, для излучения на изделие, мгновенно плавляя и связывая материал для достижения сварки. По сравнению с традиционными сварочными процессами лазерная сварка также использует высокую энергию для завершения сварочного процесса. Однако разница заключается в Том, что лазерные сварочные аппараты обеспечивают более совершенный и интеллектуальный метод сварки металла. Поскольку лазерная сварка часто использует защитный газ или воздух, сварочный шлак может быть быстро взорван и охлажден в процессе сварки металла, что может избежать скрытой опасности сварочного шлака и искры воспламенения. Кроме того, искры при лазерной сварке — это отраженный свет лазера, который быстро исчезает и не легко воспламеняется.


Ручная машина для лазерной сварки проста в эксплуатации, имеет высокую скорость сварки, низкую стоимость обслуживания и не требует сварочных материалов, поэтому эксплуатационные расходы на всю машину очень низкие. Для достижения более безопасного эффекта лазерная сварочная установка оснащена такими функциями, как блокировка и индикатор безопасности. Пользователь загорается только при нажатии кнопки с включенной блокировкой безопасности. Значит, ты не хочешь#39; необходимо беспокоиться о Том, что лазер причиняет вред персоналу в неконтролируемых условиях.


Лазерные сварочные машины проще и легче в эксплуатации

Традиционные методы сварки требуют от операторов носить тяжелую защитную одежду и защитные маски, главным образом, для борьбы с пылью и дымом среды, образующейся при сварке. Эти вредные предметы потенциально опасны для кожи и даже легких. Кроме того, традиционное сварочное оборудование является относительно тяжелым, и длительное ручное управление может легко вызвать усталость и снизить точность сварки.


Оборудование для лазерной сварки волоконИспользуйте легкие портативные лазерные сварочные пушки, которые эргономично предназначены для снижения усталости от длительной работы. Кроме того, меньше загрязняет лазерная сварка металлическим дымом, а устройства для удаления пыли и очистки могут быть оборудованы для достижения чистой сварки. Сварщики должны носить только лазерные защитные очки, без тяжелого защитного оборудования, и операция проще и удобнее.


Портативные лазерные сварочные машины избавляются от ограничений традиционного лазерного оборудования на рабочем месте. Шасси может гибко перемещаться в соответствии с потребностями работы, что позволяет обрабатывать его в любом месте. В настоящее время SAN LASER предоставляет пользователям установки для лазерной сварки 1000W/1500W/2000W/3000W. Это промышленное лазерное сварочное оборудование пользуется популярностью на рынке и быстро входит в аппаратные средства, дверные и оконные гарнитуры, кухонные принадлежности из нержавеющей стали, мебель, бытовая техника, автомобилестроение и другие отрасли промышленности, успешно заменяя некоторые традиционные сварочное оборудование.


Хотя лазерные сварочные машины являются более безопасным способом сварки металлов, пользователи все еще должны научиться безопасным методам работы в соответствии с руководством по эксплуатации машины или пройти программы профессиональной подготовки, прежде чем фактически работать на машине. Свяжитесь с SAN LASER online, чтобы узнать больше о лазерных сварочных машинах.


Подробнее...