Преодоление трех основных технических трудностей лазерной резки высокой мощности!

Благодаря своим беспрецедентным преимуществам, таким как большой формат резки, высокая скорость резки и способность резать толстые плиты, лазерная резка высокой мощности получила широкое признание на рынке. Однако, поскольку технология лазерной резки высокой мощности все еще находится на ранних этапах популяризации, некоторые операторы не очень хорошо владеют навыками лазерной резки высокой мощности.

Благодаря долговременным испытаниям и исследованиям, Chuangxin Laser'. Инженеры s по лазерной резке высокой мощности обобщили ряд решений для плохой лазерной резки высокой мощности для всех коллег в отрасли.

Если установлено, что режущий эффект является недостаточным, то сначала следует проверить следующие причины:

1. Все линзы в лазерной головке не загрязнены и являются чистыми;

2. Температура воды в водяном баке нормальная, и на лазере нет конденсации;

3. Чистота режущего газа превосходна, газовый путь гладкий, и нет утечки.

Проблема 1: разрезание полос

Возможные причины:

1. Неправильный выбор сопла, сопла слишком большая;

2. Неправильная регулировка давления воздуха, слишком высокое давление воздуха приводит к перегорению полос;

3. Неправильная скорость резки, слишком медленная или слишком быстрая скорость резки также приведет к полному перегорению.

Решение проблемы:

1. Заменить сопло, заменить сопло меньшим диаметром, например, для яркой резки 16мм углеродистой стали можно выбрать высокоскоростной сопло D1.4; Для 20 мм углеродистой стали яркой поверхности, вы можете выбрать высокоскоростной сопла D1.6;

2. Снижение давления воздуха при резке для улучшения качества резки концевой поверхности;

3. Регулировка скорости резки, мощности и скорости резки должны быть надлежащим образом согласованы для достижения эффекта, показанного на правильном рисунке ниже.

Проблема 2: на дне шлаки

Возможные причины:

1. Сопло слишком маленькое, и срезательный фокус не совпадает;

2. Давление воздуха является слишком малым или слишком большим, а скорость резки-слишком быстрой;

3. Материал плиты низок, и качество плиты низок. Трудно удалить шлак с помощью небольшой сопла.

Решение проблемы:

1. Заменить сопло более крупным диаметром и направить положительный фокус в соответствующее положение;

2. Увеличение или уменьшение давления воздуха до тех пор, пока расход воздуха не будет соответствовать требованиям;

3. Выберите хорошую тарелку.

Проблема 3: есть загорелки внизу

Возможные причины:

1. Диаметр сопла слишком мал, чтобы отвечать требованиям к обработке;

2. Отрицательная деконцентрация не сопоставляется, негативная деконцентрация должна быть увеличена, а соответствующее положение должно быть скорректировано;

3. Давление воздуха слишком низкое, что приводит к загораниям на дне и неспособности полностью срезать.

Решение проблемы:

1. Использовать сопло большого диаметра для увеличения потока воздуха;

2. Увеличить отрицательную дефокусировку таким образом, чтобы секция разреза достигла нижнего положения;

3. Увеличить давление воздуха, чтобы уменьшить загорелки на дне.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки CO2