Детали вы не должны пропустить, прежде чем купить машину лазерной резки co2!

В последние годы, благодаря постоянному расширению лазерных областей применения, все больше и больше производителей начали производитьОборудование для лазерной резки CO2И продолжать совершенствовать и модернизировать их для удовлетворения потребностей рынка. Так что, как потребители, как мы выбираем машину, которая является правильной для нас, потому что независимо от того, выбирает ли она машину из работы, проделанной до покупки, или на месте, есть некоторые минные поля, которых можно избежать. Эта статья объяснит вам, как выбрать машину с разных точек зрения. Надеюсь, это тебе поможет.

С момента продвижения лазерной резки машин на китайском рынке, годовой объем производства достиг десятков тысяч единиц. Ценовая конкуренция в лазерной резке будет жесткой. Если компания хочет выжить, единственный способ сделать это — обеспечить эффективность обработки и снизить затраты на использование. Мы должны сравнить эти различные станки резки, такие как точность резки, эффективность резки, затраты на обслуживание, срок службы и т.д.

1. Точность резки

Точность резки является основой для выбора станков. Речь идет о точности контура резки, а не о статической точности маркировки образца. Разница между станком и плохим станком заключается в Том, существенно ли меняется точность высокоскоростных режущих деталей и сильно ли меняется однородность деталей при резке в разных положениях.

2. Эффективность резки

Эффективность резки является основным показателем рентабельности для оценки машин. Эффективность резки — это время, необходимое для резки деталей. Дело не только в скорости. Известно, что, помимо других параметров, невозможно подделать только время резки.

3. Эксплуатационные расходы

В настоящее время самые большие затраты на обслуживание лазерных режущих машин в основном приходится на обслуживание лазера, поэтому очень важно выбрать соответствующий лазер.

4. Срок службы

Срок службы является одним из основных показателей экономии средств для оценки машин. Чем дольше срок службы станка, тем ниже амортизационная стоимость оборудования. Основными факторами, определяющими срок службы машины, являются: Первая — это жесткость машины, то есть чем тяжелее тоннаж, тем лучше жесткость. Во-вторых, комплектующие машины, особенно бренд и качество приемопередающего устройства. Третий-уровень производства, накопление технологий и наследование технического опыта.

Преимущества и недостатки лазерной резки CO2 машины

Преимущество:

1. Хорошее качество резки. Узкая ширина керфа (обычно 0.1-0.5mm), высокая точность (обычное расстояние центра отверстия погрешность 0.1- 0.4mm, погрешность контура 0.1-0.5mm), неровность поверхности керфа (обычно Ra 12.5-25μm), керф, как правило, не требуется обработки и сварки.

2. - быстро резать. Небольшая зона воздействия тепла и небольшая деформация

3. Чистые, безопасные и свободные от загрязнения. Компания The operator'. Значительно улучшены условия труда. Разумеется, с точки зрения точности и неровности поверхности резки лазерная резка CO2 не может превышать электрическую обработку; С точки зрения толщины резки достичь уровня пламенной и плазменной резки сложно. Однако вышеупомянутых значительных преимуществ достаточно, чтобы доказать, что лазерная резка CO2 имеет и заменяет некоторые традиционные методы резки, особенно резки различных неметаллических материалов. Это усовершенствованный метод обработки, который быстро развивается и широко используется.

Недостаток:

Эффективность преобразования лазера CO2 очень высока, но максимальная не превышает 40%, что означает, что более 60% энергии будет преобразовано в тепловую энергию газа, и температура будет расти. Повышение температуры газа приведет к девозбуждению уровня лазерной энергии и тепловому возбуждению более низких уровней лазерной энергии, что уменьшит количество инверсий частиц. Кроме того, повышение температуры газа приведет к расширению спектральных линий, что приведет к снижению коэффициента прироста. В частности, повышение температуры газа также приведет к разложению молекул CO2 и снижению концентрации молекул CO2 в сливной трубе. Эти факторы могут привести к сокращению объема производства пр