Шаги по использованию лазерной резки волокна!

Благодаря постоянному развитию лазерной технологии лазерное оборудование все шире используется в промышленном производстве. Он может обрабатывать различные металлические материалы, такие как обычная нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и другие материалы. По вопросу об использованииОборудование для лазерной резки волоконОбеспечивает удобство для людей, одновременно повышая эффективность и качество производственных процессов, а также приносит более значительные экономические выгоды предприятиям. Правильное использование машин для лазерной резки волокон также имеет решающее значение для продления срока службы оборудования и повышения его эффективности. SAN LASER представляет шаги для использования металлорежущего оборудования.

На поверхности, используя лазерную резку металла машина требует только легкого нажатия кнопки, чтобы произвести желаемый продукт. Однако для того, чтобы значительно повысить эффективность работы машины, мы должны также максимально оптимизировать ее работу. Конкретный операционный процесс заключается в следующем:

1. Погрузка и разгрузка

Определить материал, подлежащий обработке, зафиксировать листовой металл плоской на обрабатывающем станке, а затем обеспечить стабильность размещения материала, чтобы избежать тряски во время процесса резки, в результате чего точность резки не соответствует требованиям.

2. Проверьте работу оборудования

Отрегулировать вспомогательный газ для резки: выбрать вспомогательный газ для резки в соответствии с материалом обработанной пластины и регулировать давление разрежающего газа в соответствии с материалом и толщиной обрабатываемого материала. Гарантировать, что резка не может быть выполнена, когда давление ниже определенного значения, тем самым избегая слома обработанных деталей и повреждения фокусирующего рассеивателя.

3. Чертежи для импорта

Управлять консолью, ввести рисунок резки продукта, толщину резки материала и другие параметры, затем настроить головку резки на соответствующее положение фокуса, а затем отразить и настроить центр сопла.

4. Проверьте систему охлаждения

Запустите стабилизатор напряжения и охладитель, установите и проверьте, являются ли температура и давление воды нормальными и соответствуют ли они давлению и температуре воды, требуемым лазером.

5. Начните резку с лазерной резки металла

Запустите лазер, а затем включите станок для обработки. Во время обработки наблюдайте за ситуацией резки в любое время. Если возможно столкновение режущей головки, остановите ее во времени и продолжайте резать после устранения опасности.

Несмотря на то, что приведенные выше пять пунктов являются очень краткими, требуется много времени, чтобы попрактиковаться и ознакомиться с деталями каждой операции в самом процессе операции.

После использования металлорежущего лазерного станка, вы должны отключить машину, чтобы уменьшить неисправность волоконного лазера и увеличить срок службы машины. Речь идет о следующих конкретных операциях:

1. - выключи лазер.

2. - выключи охладитель.

3. Выключите газ и выпустите газ из трубопровода.

4. Поднимите ось Z на безопасную высоту, выключите систему чпу и запечатайте сопло прозрачной лентой, чтобы предотвратить загрязнение линзы пылью.

5. Очистка участка и запись работы режущего станка в этот день. В случае сбоя необходимо своевременно зарегистрировать его, с тем чтобы обслуживающий персонал мог его диагностировать и устранить.

Приведенная выше информация о "шагах по использованию металлорежущего станка лазерной резки" Составлено SAN LASER. Надеюсь, это поможет всем. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую для подтверждения!