Насколько высокой может быть точность лазерной резки? В каких отраслях она используется главным образом?

Лазерная прецизионная резка является одним из самых точных, быстрых и качественных методов прецизионной резки. Будь то волоконный лазер для резки металла или CO2 и ультрафиолетовый лазер для резки неметаллических материалов, он может достичь точности обработки около 0,01 ~ 0,05мм, который стал одним из незаменимых методов обработки во многих отраслях промышленности.

Точность лазерной прецизионной резки зависит от многих аспектов, включая стабильность оборудования, алгоритм системы управления, качество лазерной освещенности, чувствительность двигателя и передающей системы, неровность поверхности материала и т.д. Для большинства высокоточного оборудования лазерной резки точность обычно достигает 0,05мм. После специальной регулировки технологического процесса оборудование может контролировать точность до 0,01 мм или даже выше.

Диапазон применения лазерной прецизионной резки очень широк:

1. Резка металлических фильтров

Фильтр, используемый в высокопроизводительном научно-исследовательском оборудовании, имеет очень строгие требования к диафрагме. Фильтр длиной 10 см и шириной может быть покрыт тысячами крошечных отверстий для фильтра диаметром менее 0,01мм, для чего требуется очень высокоточное оборудование. Прецизионное лазерное режущее оборудование может легко выполнять аналогичные задачи и является более эффективным, чем другие методы обработки.

2. Обработка металлических медицинских изделий

Медицинские устройства, используемые для имплантации в организм человека, как правило, очень малы, такие как сердечные стенты. Учитывая важность обеспечения безопасности жизни, такая обработка должна быть точной и не должна приводить к ошибкам. Прецизионная лазерная резка является одним из наиболее часто используемых методов обработки для производства таких медицинских приборов. Так как лазерная обработка не контактная и имеет небольшую тепловую деформацию, обработанные продукты более стабильны и оказывают меньше воздействия на организм человека.

3. Обработка микросхем

С постоянным развитием полупроводниковой технологии, современные электронные продукты имеют все более интегрированные функции, и структура плат становится все более сложной, а технические требования к производству плат становятся все выше и выше. Лазерная резка первоначально была одной из широко используемых технологий обработки плат. Перед лицом микросхем с более высокими требованиями лазерная прецизионная резка, естественно, стала альтернативой обычной лазерной резке.

4. Резка керамических материалов

Керамика является очень износостойким, коррозионностойким и высокотемпературным материалом, который широко используется в электронике, химической промышленности, медицинской и других областях. Использование лазеров для точной резки керамических материалов может обеспечить множество преимуществ, таких как высокая эффективность, отсутствие деформации, снижение загрязнения, контролируемая форма и широкий спектр применения.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки волокон