Как выбрать правильный лазерный очиститель машины для удаления ржавчины металла?

Это неизбежно, что металл будет ржаветь. Это химическая реакция, которая по существу является окислением металла. Наиболее распространенным явлением ржавчивости является то, что продукты железа в течение длительного времени подвергаются воздействию воздуха и кислорода и окислению или коррозируются кислородом в воде и становятся оксидами. Но для того, чтобы продолжать использовать машину, необходимо удалить ржавчину на металлической поверхности. Лазерная очистка машины открыла новое поколение работ по удалению ржавчины металла, что очень полезно для этой отрасли. Лазерная машина очистки имеет преимущества, которых нет у традиционной очистки, и постепенно заменяет традиционные методы очистки.

Зачем использовать лазерную чистящую машину?

1. Экологически чистая очистка: никаких химических веществ не используется, а очищающие отходы являются твердым безвредным порошком, который может полностью решить проблему загрязнения окружающей среды, вызываемого химической очисткой.

2. Недорогая очистка: несмотря на то, что первоначальные инвестиционные затраты на лазерную очистку высоки, она может использоваться стабильно в течение длительного времени, имеет длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы. Быстрая, эффективная, экономия времени, и может быстро получить отдачу, подходящую для долгосрочной работы, и стоимость ниже, чем традиционные методы очистки.

3. Точная и точная очистка: машина лазерной очистки волокна подходит для очистки различных слоев грязи/краски/масла/окисления на поверхности металла или оборудования. По сравнению с традиционной химической чисткой лазерная очистка носит избирательный характер.

4. Незначительные повреждения металлической поверхности и почти полное отсутствие повреждений подложки.

Как выбрать наиболее подходящую машину лазерной очистки волокна для удаления ржавчины?

1. Два лазерных генератора на выбор

В настоящее время существуют два основных типа основных лазерных очистительных машин, Один из которых является лазерной очистительной машиной импульсного действия, а другой-постоянной лазерной очистительной машиной.

После очистки грунта лазерная машина для лазерной лазерной очистки может достичь нулевого повреждения субстрата, который подходит для очищающих средств с высокими требованиями к поверхности субстрата; Непрерывная лазерная очистка имеет высокую эффективность и подходит для очистки больших площадей, таких как удаление ржавчины стальной пластинки, удаление краски, удаление ржавчины верфь и т.д.

2. Разница между двумя лазерными генераторами

Когда импульсный лазер очищает краску на металлической поверхности, слой краски на поверхности образца полностью удаляется, поверхность образца появляется металлической белой, и почти нет повреждений подложки образца. При использовании непрерывного лазера для очистки краски на металлической поверхности слой краски на поверхности образца также полностью удаляется, но поверхность образца кажется серо-черной, а субструат образца также показывает микроплавильный феномен. Таким образом, машина для лазерной очистки импульсов наносит меньше повреждений субстрату, чем непрерывный лазер.

Эксперименты показывают, что как непрерывный лазер, так и импульсный лазер могут удалять загрязнители на поверхность материала для достижения эффекта очистки. При той же мощности, лазерная очистка импульсного излучения оказывает лучшее очищающее действие, чем лазерная очистка непрерывного действия. В то же время импульсные лазеры могут лучше контролировать тепловую подачу и предотвращать перегрев или микротаяние субстрата.

3. Как выбрать между двумя лазерами?

На самом деле, непрерывные лазеры гораздо дешевле, чем импульсные лазерные очистители. Для того, чтобы восполнить пробел в эффективности с помощью импульсных лазеров, машины непрерывной лазерной очистки используют высокомощные лазеры, но высокомощный непрерывный свет имеет большую тепловую мощность и увеличивает степень повреждения подложки. Таким образом, эти два сценария применения существенно отличаются друг от друга. Для сценариев применения с высокой точностью, строгим контролем за повышением температуры субстрата и без повреждений субстрата, таких как формы, рекомендуется выбирать импульсивные лазеры. Для некоторых крупных стальных конструкций, трубопроводов и т.д., из-за их большого размера и быстрого теплового рассеивания, требования к повреждению подложки не являются высокими, поэтому можно выбрать непрерывную лазерную очистку машины.

SAN LASER занимается чисткой волоконно-лазерных машин в течение многих лет. Для высокоточной очистки имеются лазерные чистящие машины серии 100W-1000W pulse (mopa). Кроме того, есть от 1000W до 3000W непрерывных машин. Чем выше мощность, тем сильнее лазер. Вы можете выбрать в зависимости от толщины ржавого слоя. Если вы не знаете, какую выбрать, вы можете связаться с командой SAN LASER, чтобы узнать.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной сварки волокон