- No.609, Centre Of Huijin Nanxiang, Yinxiang Road, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai, China
- sherry@sanmachines.com
- +86-18616767021
Как определить правильную мощность лазерной резки?
Выбор правильной мощности лазерной резки необходим для достижения точных разрезов различных материалов. Правильные настройки мощности могут влиять на качество резки, эффективность и общую производительность лазерной резки машины. Вот руководство, чтобы помочь вам определить соответствующие настройки мощности лазера для ваших конкретных потребностей.
1. Понять материал: тип и толщина материала, с которым вы работаете, диктуют необходимую мощность лазера. Более мягкие материалы, такие как акрил, требуют меньше мощности, в то время как металлы, такие как нержавеющая сталь или углеродистая сталь, нуждаются в более высоких установках мощности.
2. Ознакомьтесь с рекомендациями завода-изготовителя лазерной установки. Эти рекомендации разработаны с учетом конкретных возможностей и ограничений лазерной резки машины и могут служить хорошей отправной точкой.
3. Проводить испытательные отрубы: перед началом осуществления проекта проводить испытательные отрубы на металлоломе. Это позволяет вам настроить параметры мощности и оценить скорость резки и качество резки, не рискуя при этом своей конечной детали.
4. Рассмотрим качество резки: регулируйте мощность лазера для достижения желаемого качества резки. Более высокая регулировка мощности может привести к более быстрым отключениям, но может также увеличить риск теплового повреждения или расширения керфа.
5. Регулировка мощности в зависимости от скорости: существует баланс между скоростью резки и мощностью лазера. Если вы увеличиваете скорость, вам может потребоваться также увеличить мощность для поддержания того же качества резки.
6. Фактор ассистирующего газа: использование ассистирующих газов, таких как кислород или азот, может влиять на процесс резки. Эти газы помогают очистить расплавленный материал от разреза, позволяя более чистые края и может уменьшить мощность, требуемую для некоторых материалов.
7. Обозреватель ширина керфа: керф-ширина материала, снятого во время резки. Мониторинг может помочь в настройке параметров питания для обеспечения точности, особенно в сложных конструкциях.
8. Обеспечение постоянной фокусировки лазерного луча по всему материалу. Непоследовательное сосредоточение внимания может привести к неравномерным сокращениям, требующим корректировки мощности для компенсации.
9. Документ оптимальные настройки: как только вы нашли оптимальные настройки для конкретного материала, задокументируйте их. Это экономит время на будущих проектах и обеспечивает последовательные результаты.
10. Обратитесь за экспертной помощью: Если вы не уверены, проконсультируйтесь с экспертами или коллегами, имеющими опыт работы с подобными материалами и проектами. Их знания помогут улучшить настройки мощности и общий процесс резки.
Ссылки на соответствующие продукты