Как продлить срок службы установки для лазерной сварки?

Машина для лазерной сварки использует непрерывный волоконный лазер длиной волны 1080 нм, производимый лазером. После расширения, отражения и фокусировки луча луч облучается до поверхности изделия, а поверхностное тепло распространяется внутрь через теплопроводность. Благодаря цифровому точному управлению шириной лазерного импульса, энергией, пиковой мощностью, частотой повторения и другими параметрами, деталь расплавляется, образуя специальный расплавный пул, тем самым обеспечивая лазерную сварку детали и выполняя точную сварку, которую невозможно достичь традиционными процессами.

Лазерная сварка в основном направлена на сварку тонкостенных материалов и прецизионных деталей, и может осуществлять точечную сварку, сварку стыков, сварку коленей, сварку уплотнений и т.д. Он имеет преимущества большого соотношения глубины и ширины, малой ширины сварного шва, небольшой зоны нагрева, малой деформации, быстрой скорости сварки, гладкой и красивой сварки, и не нуждается в послесварной обработке. Она имеет точную работу, небольшую точку фокусировки, высокую точность позиционирования, и легко поддается автоматизации.

С развитием науки и техники лазерное оборудование, такое как волоконно-лазерная сварочная машина и лазерная сварочная машина YAG, стало стандартным оборудованием для некоторых высококлассных предприятий промышленного производства и переработки. Машина является прецизионным оборудованием, которое требует особого ухода в обслуживании. Как все мы знаем, срок службы тесно связан с ежедневным техническим обслуживанием. Так как же следует поддерживать установку для лазерной сварки во время эксплуатации?

Основными компонентами машины для лазерной сварки являются система контура, система передачи, система охлаждения и система источника света. Основными элементами, требующими ежедневного технического обслуживания, являются система охлаждения (для обеспечения эффекта постоянной температуры) и оптическая система (для обеспечения качества луча); Кроме того, хорошая рабочая среда и правильные эксплуатационные привычки также способствуют продлению срока службы оборудования.

1. Техническое обслуживание системы охлаждения

1. Вода в водораспределителе (чистая вода, дистиллированная вода, антифриз) должна регулярно замещаться. Общая периодичность замены составляет два месяца. Качество и температура циркулирующей воды оказывают непосредственное влияние на срок службы лазерной трубки. Рекомендуется использовать чистую или дистиллированную воду и поддерживать температуру воды ниже 38 градусов. Если вода не меняется в течение длительного времени, легко сформировать масштаб и блокировать водный путь, поэтому вода должна меняться регулярно.

2. Убедитесь, что поток воды всегда гладкий. Охлаждающая вода отвечает за рассеивание тепла, производимого лазерной трубой. Чем выше температура воды, тем ниже оптическая выходная мощность (оптимальная температура воды 18-22 градуса, а минимальная регулировка температуры воды различными лазерами незначительно отличается); При отключении воды тепло, накопленное в лазерной полости, приведет к трещинам в конце трубы и даже повредит источник лазерной энергии. Поэтому необходимо проверить, не перекрыта ли охлаждающая вода в любое время. При резком изгибе (мертвом повороте) или падении водопровода, что приводит к сбою водяного насоса, он должен быть вовремя отремонтирован, чтобы избежать перебоев в подаче электроэнергии или даже повреждения оборудования.

3. При смене сезона или резком изменении температуры лазер предъявляет более высокие требования к среде применения, хотя линия пропускания волокна лазера может использоваться в относительно суровых условиях. Частые осадки и влажная среда могут легко вызывать конденсацию внутри лазера, приводя к повреждению или выходу из строя электрических и оптических компонентов лазера, снижая производительность лазера и даже повреждая лазер. Поэтому при изменении сезонов или местных температур температура должна корректироваться следующим образом:

Летом температура воды должна регулироваться в пределах 27-28 градусов и не может быть ниже температуры росы лазерной среды.

Зимой температура воды должна регулироваться в пределах 20-21 градуса, не ниже температуры росы рабочей среды технологической головки.

II. Положение в области прав человека Техническое обслуживание оптической системы

После работы машины в течение определенного периода времени, из-за рабочей среды, слой пыли прилипнет к поверхности рассеивателя, что уменьшит отражающую способность рассеивателя и коэффициент пропускания рассеивателя, и, наконец, повлияет на работу лазера. В настоящее время

Рабочая сила лазера. Теперь используйте абсорбирующий хлопок, пропитанный этанолом, чтобы аккуратно вытереть объектив от центра до края. При протирании рассеивателя следует соблюдать осторожность и не повреждать поверхностное покрытие; Во время процесса очистки она должна быть аккуратно помещена во избежание падения; При установке фокусирующего объектива убедитесь, что поверхность воронки обращена вниз. Кроме того, минимизация количества сверхбыстрых перфораций и использование обычных перфораций могут продлить срок службы фокусирующего объектива.

III. Положение в области прав человека Условия труда

Мастерская должна быть сухой и хорошо проветриваться при температуре окружающей среды от 4 до 33 градусов. Предотвратить конденсацию на оборудовании летом и предотвратить образование льда на лазерном оборудовании зимой.

Это оборудование следует держать в стороне от электрического оборудования, чувствительного к электромагнитным помехам, с тем чтобы избежать долгосрочного электромагнитного воздействия на оборудование. Держитесь подальше от внезапных помех высокой мощности от мощного и высоковибрационного оборудования, что иногда приводит к сбоям в работе машины. Хотя это редкое явление, его следует по возможности избегать. Таким образом, такие, как крупные электросварщики, гигантские электрические миксеры, а также большой трансмиссии и преобразования оборудования. , должны держаться подальше. Само собой разумеется, что оборудование с сильными вибрациями, такими как ковковочные прессы и вибрации, вызываемые автомобилями, движущимися на короткие расстояния, и очевидная тряска грунта, крайне неблагоприятно для точной резки.

Четыре другие меры предосторожности

1. Внешний вид узла оборудования и сварочной головки должен быть пылестойким.

2. Не накапливайте грязь по обе стороны водораспределителя. Хранить 1 метр для обеспечения вентиляции и теплового рассеивания.

3. Перед запуском аппарата каждое утро следует проверять сварочные защитные линзы головы. (при проверке вытащите поддон для защитных линз на полпути, чтобы можно было видеть центр линзы.)

4. Если энергия падает во время сварки, машина должна быть немедленно остановлена и защитные очки должны быть проверены. Метод проверки аналогичен указанному выше. Если есть черные ожоги, они должны быть заменены во времени.

5. Меры предосторожности при замене защитных линз

Отключите все дуло и дующее оборудование рядом со сварным швом. Уменьшить расход воздуха.

Протереть поднос для защитных линз безворковой тканью, пропитанной алкоголем или ацетоном.

После удаления поддона для защитных линз немедленно запечатайте окно поддона для защитных линз маскирующей бумагой, чтобы предотвратить попадание пыли в сварочное соединение.

При замене защитного рассеивателя удерживайте обе стороны рассеивателя и не касайтесь его поверхности.

После замены линзы выдуйте поверхностную пыль на фен.

Снимите герметизирующую маскирующую бумагу и положите ее обратно в поднос для защитных линз в правильном направлении.

6. Сварочные дымы должны быть минимизированы во время сварки. Если дыма слишком много, то для удаления дыма должен быть оборудован пылеуловитель.

SAN LASER является профессиональным производителем лазерных чистящих и сварочных машин, предназначенных для обеспечения клиентов высококачественной продукцией и отличными услугами. Как компания со своей командой разработчиков, мы продолжаем разрабатывать и внедрять инновации, чтобы предоставить клиентам лучшие решения.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной сварки волокон