Как оценить качество резки лазерной резки машины?

1. Неровность: поперечное сечение лазерной резки, особенно толстые плиты, образует вертикальные линии. Глубина линий определяет степень резкости резки. Чем меньше линий, тем гладче поперечное сечение и тем лучше качество резки. Неровность сильно влияет на красоту металла и трудность последующей обработки. Поэтому в большинстве случаев чем меньше и тоньше линии, тем меньше шероховатость и тем лучше качество.

2. Вертикальность: когда лазерный луч увеличивается, это на самом деле цилиндр. Она направлена на формирование фокуса и облучение металлического материала. Таким образом, лазерный луч отклоняется от фокуса. Таким образом, в зависимости от положения фокуса, верхняя или нижняя часть разреза становится шире, а секция разреза образует кончик. Вертикальность не очевидна при резке тонких пластин, но очень важна при резке пластин размером более 10 мм. Чем больше вертикальная кромка, тем выше качество резки.

3. Измельчение шлака и обрезки: измельчение шлака в основном проявляется в обрезках, осаждаемых на секции резки. В процессе лазерной резки газ продует расплавленный или испарившийся остаток материала, но независимо от того, идет ли он вверх или вниз, он образует определенное количество осаждения на поверхности. Обрезки burrs является фактором, который сильно влияет на качество резки. Это увеличит дополнительный объем обработки и увеличит затраты на обработку. Горелки могут быть четко видны, поэтому они также являются самым непосредственным фактором при оценке качества резки.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки волокон