Внедрение волоконного лазера!

Длина волны волоконного лазера

Длина волны лазера составляет 1064нм.

1064нм лазер Nd:YAG лазер, который является твердым лазером. Инфракрасный волоконный лазер обычно относится к волоконному лазеру с эрбием, который накачивается светом 980нм / 1480нм. Если Nd:YAG используется в качестве рабочего материала волокнистого лазера, он излучает 1064нм света; Это лазер YAG волокна. Длина волны лазера определяется распределением уровня энергии материала лазера.

(1) хорошее качество пучка.

Волновочная структура оптического волокна определяет, что волоконный лазер легко получить Один поперечный режим выхода, и меньше зависит от внешних факторов, и может достичь высокой яркости лазерной выход.

(2) высокая эффективность.

Выбрав полупроводниковый лазер с длиной волны излучения, соответствующей поглощающим свойствам допированного редкоземного элемента в качестве источника насоса, волоконный лазер может достичь очень высокой эффективности преобразования света в свет. Для высокомощных иттербиевых волоконных лазеров, как правило, выбираются 915 нанометров или 975 нанометров полупроводниковых лазеров. Они имеют длительный срок службы флюоресценции и могут эффективно хранить энергию для достижения высокой мощности работы. Общая электрооптическая эффективность коммерческих лазеров волокна достигает 25%, что способствует снижению затрат, энергосбережению и охране окружающей среды.

(3) хорошие характеристики теплового рассеивания.

Волоконные лазеры используют тонкие оптические волокна с редким допидом земли в качестве лазерной среды получения, и их соотношение площади поверхности к объему очень велико. Это примерно в 1000 раз больше, чем у цельных блочных лазеров, и имеет естественное преимущество в тепловой дисперсии мощности. В условиях низкой и средней мощности нет необходимости в специальном охлаждении оптического волокна. В условиях высокой мощности водяное охлаждение используется для рассеивания тепла, что также может эффективно предотвратить ухудшение качества и эффективности луча, вызванное тепловыми эффектами, которые характерны для твердотельных лазеров.

(4) компактная конструкция и высокая надежность.

Так как волоконные лазеры используют небольшие и мягкие оптические волокна в качестве лазерной среды получения, это полезно, чтобы сократить объем и сэкономить затраты. Источник насоса также использует небольшой и простой в модульной конструкции полупроводниковый лазер. Коммерческие продукты, как правило, имеют свиные хвосты, в сочетании с волоконно-брэгг решетки и другие волоконно-волоконные устройства. За счет объединения этих устройств можно достичь полной фиберизации. Он обладает высокой устойчивостью к экологическим воздействиям и высокой стабильностью, что может сэкономить время и затраты на техническое обслуживание.

Для получения лазерных сигналов необходимы три основных условия: инверсия населения, оптическая обратная связь и достижение лазерного порога. Таким образом, лазер состоит из трех частей: рабочего материала, источника насоса и резонансной полости. Базовая структура волоконного лазера является следующей: Роль света насоса заключается в Том, чтобы действовать в качестве внешней энергии, чтобы получить средний охват инверсии населения, то есть источника насоса; Оптическая резонансная полость состоит из двух зеркал, функция которых состоит в Том, чтобы фотоны подаются назад и усиливаются в рабочей среде. После того, как свет насоса попадает в клетчатку, он поглощается, что, в свою очередь, меняет количество частиц на уровне энергии в среде увеличения. Когда прирост резонансной полости выше потери, между двумя зеркалами образуется лазерная осцилляция, генерирующая выход лазерного сигнала.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки волокон