Основные конфигурации машины для лазерной резки листового металла!

Лазерные станки для резки листового металла произвели революцию в обрабатывающей промышленности, особенно в области резки листового металла. Их точность, скорость и универсальность делают их незаменимыми в различных отраслях, от автомобильного производства до аэрокосмической промышленности. 

1. 1. Лазерные системы

Лазеры являются жесткими частями лазерной резки листового металла машины. Он генерирует лазерный луч, чтобы срезать материал. Двумя наиболее распространенными типами являются лазеры CO2 и оптические лазеры волокна. Лазеры CO2 идеально подходят для резки неметаллических материалов и толстого листового металла, в то время как оптические лазеры волокна известны своей эффективностью в резке тонкого металла и светоотражающих материалов, таких как алюминий и медь.

2. Головка лазерной резки

Головка резки фокусирует лазерный луч на листовом металле. Обычно она включает сопло, фокусирующий объектив, а иногда и датчик высоты. Сопло направляет газы (кислород, азот или воздух) на область резки, что помогает в резке и удалении расплавленного материала. Фокусирующий объектив может регулировать фокусное расстояние луча для точной резки, в то время как датчик высоты сохраняет оптимальное расстояние между соплом и листовым металлом.

3. Система управления

Система управления представляет собой мозг машины, управляя движением лазерной резки головки и листового металла. Современные лазерные резаки из листового металла оснащены системами чпу (численное управление компьютером), которые обеспечивают высокую точность и повторяемость. Система управления позволяет операторам вводить схемы и параметры резки для обеспечения точности и эффективности резки.

4. Платформа (платформы)

Платформа удерживает и перемещает элемент во время резки. Существуют различные типы платформ, включая плоскостные и вращающиеся столы. Высококачественная платформа может обеспечить высокую стабильность и точность. Для первого существуют одноместные и двухместные платформы обмена, которые могут синхронизировать резку с загрузкой и - разгрузка. Меньше времени для ожидания и более высокая эффективность работы с тех пор.

5. Система привода

Система привода предназначена для перемещения лазерной резки головки или листового металла. Это может быть система gantry, когда режущая головка перемещается над стационарным элементом, или система летящей оптики, и когда листовой металл перемещается, пока лазерная режущая головка остается стационарной. Выбор системы привода влияет на скорость и точность работы машины.

6. Система охлаждения

Лазерная резка обычно вызывает значительное количество тепла, которое необходимо рассеять, чтобы предотвратить повреждения лазеров и других ключевых компонентов. Системы охлаждения, как правило, с водяным охлаждением, необходимы для поддержания оптимальной рабочей температуры и обеспечения долговечности всей машины.

7. Содействие поставкам газа

Газы, такие как кислород, азот и воздух, играют решающую роль во время резки. Они помогают при резке, удалении расплавленного материала и охлаждении резьбы. Тип и давление используемого вспомогательного газа зависят от материала резки и желаемого качества резки.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки CO2