Параметры, влияющие на сварочный эффект лазерной сварочной машины!

Лазерная сварочная техника постепенно вышла на рынок, заменив традиционные методы сварки. Технология лазерной сварки применяется во многих производственных процессах, и технология лазерной сварки постоянно совершенствуется, и этот процесс становится все более совершенным. Так какие факторы влияют на эффект лазерной сварки?

Параметры, которые напрямую влияют на качество лазерных сварочных машин, включают:

Энергия лазерного импульса, диаметр лазерного луча пятна, ширина импульса лазера, частота лазерного импульса, импульсная волна света, относительная скорость поглощения света сварного материала, скорость сварки, экранирующий газ и т.д.

Параметры, влияющие на сварочное действие лазерных сварочных машин:

A. Диаметр фокуса лазерного пятна:

Это чрезвычайно важный параметр, который отражает проектную производительность лазера, и устройство (мм). Он определяет плотность лазерной мощности и диапазон обработки лазерной сварочной машины. Если оптическая конструкция лазера разумна и совершенна, лазерная энергия сконцентрирована, а фокус точен, диаметр лазерного пятна может контролироваться в диапазоне 0,2мм - 2мм, а диаметр лазерного фокуса может контролироваться в диапазоне 0,2мм - 2мм является строгим испытанием для лазерного генератора. Отечественные лазеры, как правило, предназначены для снижения затрат. Поэтому обработка лазерных устройств проста, а конструкция не строга. Лазерные отклонения сильно расходятся в резонансной полости, что затрудняет точное фокусирование. Диаметр пятна лазера вообще не достигает номинального 0,2 мм, а может достигать лишь 0,5 мм. Из-за дивергенции лазера выходной лазерный луч не может быть регулярным кругом, что приводит к тому, что фактическая площадь лазерного облучения является слишком большой, что приводит к абляции сварного шва, то есть ненужному лазерному облучению на обоих концах сварного шва, в результате чего сварный шов является затонующим. Это явление особенно серьезно для ремонта полированных форм, а иногда даже приводит к тому, что плесень быть измельченным. "Минглей лазер энд"#39 лазеры s хорошо спроектированы, строго отобраны и тщательно отлажены, так что выход лазерного луча по диаметру луча может быть точно отрегулирован, так что размер фокусированного пятна может быть маленьким до 0,2 мм и может быть отрегулирован без резкости в диапазоне 0,2 мм и 2 мм, достигнув международного продвинутого уровня.

B. Частота лазерных импульсов лазерной сварочной машины

Это отражает способность лазера излучать сколько импульсов в одну секунду, а устройство (гц). Прежде всего, следует отметить, что сварочный металл использует энергию лазера. Когда мощность лазера является постоянной, чем выше частота, тем меньше мощность каждого лазера. Поэтому необходимо учитывать скорость обработки, обеспечивая при этом, чтобы лазерная энергия была достаточной для плавления металла, чтобы определить выходную частоту лазера. В случае лазерного ремонта форм, 15гц уже может удовлетворить потребности сварки. Слишком высокая частота неизбежно приведет к тому, что энергия лазерного импульса будет слишком низкой, что приведет к сбою сварки.

C. Энергия лазерного импульса

Относится к максимальной выходной энергии одного лазерного импульса, в J (joule). Это основной параметр лазера, который определяет максимальную энергию, которую лазерная сварочная машина может генерировать лазер. В соответствии с целью ремонта плесени, лазерная энергия ниже 70J уже может удовлетворить потребности любого случая. Любая большая энергия напрасна или не может быть использована вообще, и это приведет к постоянному увеличению объема лазерного питания и теплового поглотителя, снижая эффективность питания.

D. Лазерная импульсная волна и относительная скорость поглощения света сварным материалом

Для лазерных сварочных машин, которые используют импульсные лазеры для сварки, лазерная импульсная волна является важным вопросом в импульсной лазерной сварки.

Когда лазер высокой интенсивности происходит инцидент на поверхности материала, металлическая поверхность будет отражать от 60% до 98% лазерной энергии, а отражательная способность меняется с температурой поверхности.

Поэтому различные металлы имеют различную отражательную способность и коэффициент использования лазеров. Для эффективной сварки лазеры с различными формами волны должны быть вложены таким образом, чтобы металлическая структура сварного шва могла наилучшим образом кристаллизоваться и образовывать структуру, соответствующую базовому металлу, формируя тем самым высококачественное сварное соединение.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной сварки волокон