Фанерная лазерная резка и гравировальная машина

Лазерная резка CO2 для фанеры может значительно упростить обработку этого материала: обработка быстрее и точнее, чем ручные или механические методы. Сам процесс является более чистым и не приводит к образованию мусора, а автоматизация позволяет обеспечить повторяемость производства.

Однако она также имеет недостатки: лазер не может перерезать узлы, которые иногда появляются на фанере; Во время операции образуется дым, и может возникнуть запах горения.

Наиболее распространенными проблемами являются ожоги кромки и перегорания. Но эти проблемы можно решить.

Есть много видов фанеры лазерной резки. Березы, бамбуки, бука, сосны, вишни и т.д. Их характеристики могут определить ваш выбор.

При резке фанеры лазером существует важное правило: чем меньше зона нагрева, тем меньше ожогов вдоль линии резки.

Мощные лазеры быстро испаряют материал, что сокращает время, необходимое для обработки рабочего места. Кроме того, узкое лазерное пятно увеличивает плотность энергии, позволяя лазеру быстрее резать материал.

Для лазерной резки фанеры обычно используется трубная мощность 60-100.

Вообще говоря, 10 вт мощности может вырезать 1 мм фанеры. Тем не менее, не рекомендуется работать непрерывно при 100% мощности, так как это сократит срок службы трубки. Рекомендуется не превышать 85% мощности.

Воздушный ассист необходим для удаления частиц, увеличения скорости резки и защиты фокусирующих линз. Рекомендуется установить воздухопроводник в 1,5 -2 атмосферы.

В процессе резки образуется много дыма, что влияет на работу лазера. Для эффективного удаления дыма и вредных дымов необходима хорошая система экстракции

Выберите размер фанерной лазерной резки машины в соответствии с ожидаемыми потребностями производства. Выбрать материал трубы в соответствии с толщиной материала. Убедитесь, что фанерная машина лазерной резки имеет хорошую систему экстракции и воздухоснабжения.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки CO2