Шесть точек сравнения выбор нажатия на тормоз!

Нажатьнатормоз

Чтобысравнитьнажмитетормозаи выбрать лучший нажмите тормоза для вашей компании, вы должны сравнить следующие шесть пунктов.

* * * * *Применение силы

* * * * * Крутящий момент

* * * * * Длина рамы

* * * * * 3. Точность

* * * * * Число осей управления

* * * * * Скорость обработки данных

1.2.3 сила давления

Сила давления-давление, которое пресс-тормоз оказывает на материал таблички, и изменение силы давления изменяет точность, эффективность и воздействие изгиба на окружающую среду.

Как правило, если сила давления пресс-тормоза превышает 100 т, то она классифицируется как сила высокого давления. Мы можем выполнять высокоточное изгибание толстых пластин, таких как конструкционные элементы мостов, металлические панели для строительной техники, и частей судна.

Машины с высоким давлением имеют высокие затраты на монтаж и техническое обслуживание, производят большое количество гидравлического масла и тепла, и часто создают нагрузку на окружающую среду.

С другой стороны, считается, что давление на тормоза с силой сжатия менее 100 т является низким и используется при обработке тонких металлов, используемых в корпусах электронных устройств, конторской мебели, запасных частях велосипедов и т.д.

Эти машины часто дешевле, дешевле в обслуживании, и более экологически чистые, потому что они используют меньше гидравлической жидкости и меньше тепла.

С другой стороны, он не подходит для гибки толстых пластин или высокой точности гибки.

Крутящий момент

Нажатие тормозного момента-сила изгиба, прилагаемая между ударом и смертью. Крутящий момент варьируется в зависимости от толщины и твердости изгибаемой пластинки, угла изгиба, ширины изгиба и т.д.

Нажатие тормозного момента обычно классифицируется следующим образом.

* * * * * Световой крутящий момент (менее 50 т): детали электронного оборудования, украшения и аксессуары, прототипирование и т.д.

* * * * * Средний крутящий момент (50-100 тонн): автозапчасти, строительная техника, механические детали и т.д.

* * * * * Тяжелый крутящий момент (свыше 100 тонн): рамы тяжелой техники, мостовые узлы, большие части судов и т.д.

Большая нагрузка ложится на приводную часть пресс-тормоза и плесени. Существует высокий риск выхода из строя и повреждения из-за перегрузки, а также высокого потребления энергии.

С другой стороны, нажатие на тормоза с низким крутящим моментом снижает нагрузку на привод и плесень, а риск выхода из строя или повреждения в результате перегрузки является низким. С другой стороны, поскольку сила обработки сама по себе слаба, существуют пределы угла изгиба и ширины.

Длина рамы

Пресс-тормоза имеют широкий диапазон длин рамы, от небольших стендовых моделей до крупных промышленных моделей, в зависимости от размера обрабатываемой детали и применения. Чем длиннее длина рамы, тем больше деталей может быть обработано, но тем больше места требуется для установки.

Нажатие на тормоза с длинной рамой может превышать 10 метров в длину. Это часто используется для обработки больших частей или для обработки многих небольших частей одновременно.

Фактическое пространство для станка должно учитывать не только длину рамы станка, но и рабочее пространство, пространство для погрузки и разгрузки материалов, а также пространство доступа для технического обслуживания.

Например, пресс-тормоз длиной 10 м требует по крайней мере длины машины плюс несколько метров ширины. Поэтому часто требуется общая длина от 12 до 15 метров и ширина от 4 до 6 метров.

С другой стороны, многие короткие нажатия тормозов имеют длину рамы от 1 до 2 метров. Они подходят для обработки относительно небольших деталей и работы в замкнутых пространствах.

Даже при таком пресс-тормозе необходимо учитывать рабочее пространство, загрузку/разгрузку материалов и пространство для технического обслуживания. В целом, можно оценить длину не менее 2-3 м и ширину 3-4 м в дополнение к длине машины.

3. Точность

Точность обработки пресс-тормозов измеряется тем, насколько они близки к требуемым размерам, углам, форме и т.д., указанным в чертежах и спецификациях.

Высокая точность обработки означает, что продукт имеет очень небольшие размерные допуски и высокую повторяемость (вероятность того, что Один и тот же результат будет получен при выполнении одной и той же операции) является высокой. Это означает возможность достижения допусков в несколько микронов.

Высокая точность обработки имеет следующие преимущества:

	Высокая точность нажатия на педаль тормоза	Нажмите на тормоз с низкой точностью
Особенности сайта	Размерный допуск продукта очень мал, Высокая повторяемость данных (допуск по нескольким микронам)	Небольшой орган управления оси нажимает на тормоза Как правило, диапазон от 2 до 4 осей Оси y (вверх и вниз по лучу) и Ось х (назад до и после индикатора)
Преимущества и преимущества	Изготовленные части являются взаимозаменяемыми Требует незначительной корректировки или вообще не требует Обеспечивает долгосрочную надежность Сокращение производства недефектной продукции Обеспечивает экономию материалов и времени	Для деталей, которые не требуют высокой точности обработки Производственные затраты могут быть снижены Эффективность производства может быть повышена за счет увеличения скорости обработки Обработка не нужно использовать преимущества материального ущерба Легко обрабатывать различные материалы
Примеры отрасли использования	Аэрокосмические части Высокоточные автозапчасти Медицинское оборудование и т.д.	Архитектурное оборудование Сельскохозяйственные машины и оборудование Общие промышленные товары

Число осей управления

Эффективность и гибкость пресс-тормозов в значительной степени определяются количеством осей управления. Ось управления представляет собой ось, которая регулирует движение нажатого тормоза, включая угол изгиба, глубину, регулировку положения заднего габарита и т.д.

Характеристики многоосевого нажатия на педаль тормоза включают следующее:

	Нажмите на тормоз с большим количеством органов управления оси	Нажмите на тормоз с меньшим количеством органов управления оси
Особенности сайта	* * * * * Обычно имеет более шести осей управления и продвинутые модели Может контролировать 10 или более топоров. * * * * * Y1, Y2 (движение вверх и вниз по лучу), X (движение вперед/назад), R (вертикальное движение), Z1, Z2 (горизонтальное движение), Дополнительная ось а, ось в (горизонтальное перемещение), ось с (вращение) и т.д.	* * * * * Тормоза с нажатием на педаль управления по небольшой оси, как правило, колеблются от двух до четырех осей * * * * * Ось Y (вверх и вниз по лучу) и ось X (до и после заднего габарита)
Преимущества и преимущества	* * * * * Высокая гибкость и точность обеспечивают сложные формы и точность 1. Изгиб * * * * * Производство с быстрой сменой процессов за счет автоматизации и Повышение эффективности программирования * * * * * Точный контроль позволяет сократить материальные отходы и затраты	* * * * * Простота в управлении, позволяет быстро конфигурировать И изменения в программе * * * * * Низкие первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы < Li > идеально подходит для простых деталей и небольшой партии Производство и продажа
Примеры отрасли использования	* * * * * Аэрокосмические части * * * * * Высокоточные автозапчасти * * * * * Прецизионные механические детали и т.д.	* * * * * Общие промышленные товары * * * * * Архитектурное оборудование, мелкое производство * * * * * Детали относительно простой конструкции * * * * * Когда особой формы не требуется

Скорость обработки

Скорость обработки пресс-тормозов является важным фактором, который значительно влияет на производительность и производительность машины.

Эта скорость определяется скоростью движения луча вверх и вниз, временем цикла изгиба и временем, которое требуется для обработки и позиционирования части.

Пресс-тормоза с высокой скоростью обработки имеют следующие характеристики.

	Нажмите на тормоз с высокой скоростью обработки	Нажмите на тормоз с медленной скоростью обработки
Особенности сайта	* * * * * Некоторые модели способны гибнуть десятки раз в минуту, Это приводит к высокой производительности. * * * * * Из-за сложности обрабатываемых деталей, фактическая производительность Варьируется в зависимости от размера, требуемого угла изгиба и типа материала * * * * * Простые гибки могут обрабатывать от 10 до 20 циклов или более за Один цикл В течение минуты	* * * * * Может согнуться всего несколько раз в минуту * * * * * Особенно требует точной обработки, толстых материалов, и Сложные углы изгиба
Преимущества и преимущества	* * * * * Идеально подходит для больших объемов производства, что позволяет обрабатывать многие детали за короткое время * * * * * Сокращение времени обработки снижает производственные затраты * * * * * Высокоскоростная обработка сокращает время ожидания следующего процесса	* * * * * Подходит для точной обработки для обеспечения качества * * * * * При обработке толстых или специальных материалов минимизирует повреждения * * * * * Идеально подходит для обработки деталей, которые требуют сложных форм или тонкой детали
Примеры отрасли использования	* * * * * Панели кузова и рамы транспортных средств в автомобильной промышленности и т.д. * * * * * Корпуса электронных устройств, металлические рамки для смартфонов и ПК * * * * * Мебельная промышленность металлическая офисная мебель и полки	* * * * * Аэрокосмические части, части, которые требуют высокой точности и прочности * * * * * Медицинское оборудование, точные медицинские инструменты и имплантаты. * * * * * Индивидуальные продукты, уникальные предметы со специальными дизайнами, И дорогостоящие продукты, выпускаемые небольшими партиями

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной резки co2

Prev
Next

Теги: абоненты, физические лица CO2 laser cutting machine Single table fiber laser cutting machine CO2 laser cutting bed