Три общих недостатка и решения в использовании лазерных сварочных машин!

В настоящее время в обрабатывающей промышленности наиболее распространенным оборудованием в лазерной обработке являетсяМашина для лазерной сварки волокон- да. Поскольку лазерная сварочная машина имеет значительные преимущества, такие как высокая эффективность сварки, небольшие сварные швы, и небольшие пятна, она глубоко любима многими клиентами. Чем больше он используется, тем больше будут возникать соответствующие ошибки.

Конечно, любая машина имеет возможность выхода из строя. Для того чтобы лазерная сварочная машина работала лучше, чтобы сократить количество отказов и повысить эффективность ее работы, мы должны понимать проблемы, на которые следует обратить внимание во время ее работы, и как справиться с отказами. В этой статье в основном описываются наиболее распространенные методы устранения неисправностей лазерных сварочных машин:

1. Трещины возникают при лазерной сварке

1. Расход экранирующего газа слишком велик. Вы можете уменьшить расход экранирующего газа, чтобы решить его.

2. Скорость охлаждения детали слишком высокая. Температура охлаждающей воды на арматуре должна регулироваться для повышения температуры воды.

3. Деталь не очищена. В этом случае деталь должна быть очищена снова.

4. Зазор между деталями слишком велик или между ними есть горелки. Следует повысить точность обработки деталей.

2. Глубина проникновения лазерной сварки недостаточна

1. Лазерной энергии недостаточно, что можно решить путем увеличения ширины импульса и тока.

2. Дефокусировка фокусирующего зеркала не является правильной, и дефокусировка должна быть приведена в положение, близлежащее к фокусу (однако брызги не должны образовываться).

3. Лазерный луч ослабляется при лазерной сварке

1. Охлаждающая вода загрязнена или не была заменена в течение длительного времени. Заменить охлаждающую воду и очистить уф-фильтр стеклянной трубки и ксеноновой лампы для решения проблемы.

2. Фокусирующий рассеиватель или диафрагма резонансной полости лазера повреждена или загрязнена и должна быть своевременно заменена или очищена.

3. Лазер главного оптического пути смещается, регулирует полное отражение и диафрагмы полуотражения главного оптического пути и использует фотобумагу для проверки и регулировки кругового пятна.

4. Лазер не выходит из центра медного сопла под фокусирующей головкой. Отрегулировать 45- градусный диафрагму отражения, чтобы сделать лазерный выход из центра сопла воздуха.

5. Затвор не полностью открыт. Проверьте и добавьте смазочное масло в соединитель затвора, чтобы сделать соединитель механически гладким.

Выше приведены три общих неисправности лазерных сварочных машин. Надеюсь, это тебе поможет.