Какие факторы влияют на лазерную сварку глубокого проникновения?

В качестве одного из двух основных способов лазерной сварки (другой-теплопроводная сварка) все более широко используется лазерная глубокая проникающая сварка. Для того, чтобы получить более высокие преимущества лазерной глубокой сварки, в этой статье резюмируются основные факторы влияния этого метода сварки, в Том числе плотность мощности лазера, скорость сварки, фокусное положение, экранирующий газ, разрыв в сборке деталей, материал и другие аспекты, чтобы помочь пользователям искать выгоды и избежать вреда, а также наилучшим образом использовать лазеры и лазерное оборудование.

1 плотность мощности лазера

Основная идея сварки при глубоком проникновении заключается в фокусировании лазерной точки таким образом, чтобы она имела достаточно высокую плотность мощности, поэтому плотность мощности лазера оказывает решающее влияние на сварное образование. Мощность лазера одновременно контролирует глубину проникновения и скорость сварки. Для лазерного луча определенного диаметра при увеличении мощности лазера глубина проникновения углубляется, а скорость сварки увеличивается.

Как правило, существует критическое значение мощности лазера, которое достигает определенной глубины проникновения сварки. Когда это критическое значение достигается, расплавленный пул бурно кипит, а когда оно превышает критическое значение, глубина проникновения резко снижается. Кроме того, из-за силы паров металла в расплавленном бассейне образуются небольшие отверстия, а небольшие отверстия являются ключом к глубокой проникающей сварке.

Плотность фокусной точки не только пропорциональна мощности лазера, но и связана с лазерным лучом и фокусирует оптические параметры траектории.

2 скорость сварки

При глубокой пенетрационной сварке скорость сварки обратно пропорциональна глубине проникновения. Если скорость сварки увеличивается при сохранении неизменной мощности лазера, тепловая мощность снижается, а глубина проникновения также снижается. Таким образом, соответствующее снижение скорости сварки может увеличить глубину проникновения, но слишком низкая скорость приведет к чрезмерному плавлению материала и проникновению сварного шва в изделие. Таким образом, для конкретной мощности лазера и конкретной толщины и типа материала имеется соответствующий диапазон скорости сварки для достижения максимальной глубины проникновения.

3 положение фокуса

Во время сварки при глубоком проникновении положение фокуса имеет решающее значение для поддержания достаточной плотности энергии. Изменение относительного положения фокуса и рабочей поверхности непосредственно влияет на ширину и глубину сварного шва. Только в Том случае, если фокус расположен в подходящем месте на поверхности заготовки, сварное соединение может образовать параллельную секцию и получить максимальную глубину проникновения.

4. Газ экранный

Экранирующий газ выполняет две функции: 1 исключает воздух в локальной сварочной зоне для защиты рабочей поверхности от окисления; 2. Подавление образования плазменных облаков при лазерной сварке высокой мощности.

5 шарнир шарнира

Разрыв между деталями и проемом в сборке напрямую связан с глубиной проникновения и шириной сварки сварных деталей. При глубокой плавке сварки, если разрыв соединения превышает размер пятна, сварка не может быть выполнена; Если разрыв между ними слишком мал, то иногда этот процесс приводит к нежелательным последствиям, таким как дублирование плит и сложный синтез; Если разрыв в суставах слишком велик, то его легко сварить; Медленная сварка может компенсировать некоторые дефекты сварного шва, вызванные слишком большими разрывами, в то время как высокоскоростная сварка сужает сварное швы и имеет более строгие требования к сборке.

6. Материальная природа

Эффективность лазерной сварки определяется поглощением лазера материалом. Существуют два фактора, которые влияют на скорость поглощения материала лазером: 1. После измерения скорости поглощения полированной поверхности различных материалов выясняется, что скорость поглощения материала лазеру пропорциональна квадратному корню сопротивления, а сопротивление изменяется с температурой; 2. Состояние поверхности материала оказывает более значительное влияние на скорость поглощения луча и, таким образом, оказывает значительное влияние на эффект сварки.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной сварки волокон