Какие материалы могут быть сварены лазерной сварочной машиной?

Лазерная сварочная машина-это машина, используемая для лазерной обработки материала. В соответствии со своим рабочим режимом, он разделен на лазерную сварочную машину, автоматическую лазерную сварочную машину, лазерную точечную сварочную машину и лазерную сварочную машину волоконной трансмиссии. Какие материалы могут быть сварены лазерной сварочной машиной?

1. Углеродистая сталь

Углеродистая сталь сварена лазерной сварочной машиной с хорошим эффектом. Содержание примесей определяет качество сварки. Для получения хорошего качества сварки требуется предварительное нагревание, если содержание углерода превышает 0,25%. При сварке стали с различным содержанием углерода, сварочный фонарь может быть немного смещен в сторону низкоуглеродного материала, чтобы обеспечить качество соединения. Потому что скорость нагрева и охлаждения лазерных сварочных машин очень быстро, при сварке углеродистой стали. По мере увеличения содержания углерода повышается чувствительность сварочных трещин и защелок. Средние и высокие углеродные стали и обычные легированные стали могут быть хорошо сварены лазером, но для устранения стресса и предотвращения трещин необходима предварительная и послесварная обработка.

2. Нержавеющая сталь

Вообще говоря, при сварке нержавеющей стали легче получить высококачественные соединения, чем при обычной сварке. Благодаря высокой скорости сварки и небольшой зоне нагрева лазерной сварки, феномен перегрева и неблагоприятные последствия большого коэффициента линейного расширения при сварке нержавеющей стали уменьшаются, сварка не имеет дефектов, таких как поры и включения. По сравнению с углеродистой сталью, нержавеющая сталь легче получить глубокие таяния узких сварных швов из-за низкой теплопроводности, высокой скорости поглощения энергии и эффективности таяния. Сварочные тонкие пластины с лазерной сваркой малой мощности могут получить соединения с хорошим внешним видом и гладкие и красивые сварные швы.

3. Сталь из плесени

Он может быть использован для лазерной сварки форм стальных моделей, таких как S136, SKD-11, NAK80,8407,718 738, H13, P20, W302,2344 и т.д., с хорошим эффектом сварки.

4. Медь и медные сплавы

Медь и медные сплавы подвержены сварочным проблемам, таким как отсутствие синтеза и неполное проникновение. Следует использовать источник тепла с концентрированной и высокой энергией и принимать меры по предварительному нагреву. Когда деталь тонкая или структурная жесткость мала и нет никаких мер для предотвращения деформации, легко произвести большую деформацию после сварки. Когда сварочное соединение ограничено большой жесткостью, сварочный стресс легко возникает. При сварке меди и медных сплавов легко образуются тепловые трещины. Пористость является распространенным дефектом при сварке меди и медных сплавов.

5. Пластик из пластика

Почти все термопластиковые пластмассы и термопластиковые эластомеры могут использовать технологию лазерной сварки. Широко используемые сварочные материалы включают пп, пс, ПК, абс, полиамид, пмма, полиоксиметилен, Пэт и ПБТ. Другие конструкционные пластмассы, такие как полифениленовый сульфид (PPS) и жидкокристаллические полимеры, не могут быть непосредственно сварены лазерной технологией из-за их низкого коэффициента пропускания лазера. Углерод, как правило, добавляется к базовому материалу, так что материал может поглощать достаточно энергии, чтобы соответствовать требованиям лазерной сварки.

6. Алюминиевый сплав

Самая большая трудность лазерной сварки алюминиевых листов и алюминиевых листов заключается в Том, что они имеют высокую отражательную способность к лазерному лучу Co2 с длиной волны 10,8пона. Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества. Высокая плотность свободных электронов делает его хорошим отражателем света. Первоначальная поверхностная отражательная способность превышает 90%, т.е. глубокая термосварка должна начинаться с менее 10% потребляемой энергии, что требует очень высокой потребляемой мощности для обеспечения необходимой плотности мощности в начале сварки и после образования пробоины.

7. Сплав магния

Плотность магниевого сплава на 36% ниже, чем алюминиевого сплава, и он привлекает большое внимание как материал с высокой удельной прочностью. В связи с этим были проведены импульсные испытания лазера YAG и непрерывные испытания лазерной сварки C02. Для сплава AZ31B-H244 (3,27%al, 0,79%zn) толщиной пластины 1,8мм, наилучшими условиями сварки с меньшим количеством дефектов являются средняя мощность 0,8kw, 5ms, 120Hz, 300mm/s и размер фокуса 0,42mm. Непрерывная лазерная сварка C02 обеспечивает хорошую степень проникновения сварного шва.

8. Низкосплавная высокопрочная сталь

При выборе соответствующих параметров сварки лазерная сварка из низколегированной высокопрочной стали может получить соединения с механическими свойствами, эквивалентными свойствам исходного материала. Сталь hi -130 является типичной низколегированной высокопрочной сталью после заката и закалки, с высокой прочностью и высокой устойчивостью к трещинам. При сварке традиционными методами сварки сварные швы и конструкции HAZ представляют собой сочетание кормового зерна и некоторых мелких оригинальных конструкций. Прочность и трещин соединения гораздо хуже, чем у исходного материала, а сварная и HAZ металлическая структура в сварном состоянии особенно чувствительна к холодным трещинам.

Ссылки на соответствующие продукты

Машина для лазерной сварки волокон