Принцип работы машины лазерной резки волокна!

Принцип работы рабочей группыМашина для лазерной резки волоконИнтересно и сложно. Сан лазер покажет вам, как.

Лазерная резка использует лазерный луч в качестве источника тепла для термической резки, и принцип его работы аналогичен лазерной сварке. Температура лазерной резки превышает 11000 градусов, что приводит к испарению материала. Помимо таяния важную роль в процессе резки играет также испаритель. Для некоторых материалов, таких как углерод и керамика, лазерная резка является чисто испарительным процессом.

Лазерная резка металла осуществляется главным образом с использованием высокомощного лазерного генератора непрерывного содержания двуокиси углерода. В процессе резки в разрез попадает инертный газовый поток для сглаживания и выпрямления расплавленного металла. Добавление потока кислорода из реактивного потока может увеличить скорость резки.

Лазерная резка имеет узкие разрезы, точные размеры и гладкие поверхности, и имеет лучшее качество резки, чем другие методы термической резки. Большинство металлических материалов можно резать лазерами, а толщина резки варьируется от нескольких микронов до 50 мм.

Оборудование лазерной резки имеет большие инвестиции, но в основном используется для точной резки материалов толщиной менее 12 мм, таких как нержавеющая сталь, Титан, титановые сплавы, огнепроницаемые металлы и драгоценные металлы. Он также может быть использован для резки неметаллических материалов, таких как пластмасса, дерево, ткани, графит и керамика. Например, в деревообрабатывающей промышленности используются лазеры для резки фанеры и парцемента, а в швейной промышленности-лазеры для резки тканей.

Лазерная резка также подходит для специальных целей, таких как каменное бурение и хирургия, где лазер используется в качестве скальпеля. Параметры лазерного луча, производительность и точность лазерной резки машины, а также системы чпу напрямую влияют на эффективность и качество лазерной резки.